精密(mi)鑄造模殼的透氣(qì)性是模殼的一個(gè)重要的性能指标(biao)🐆。河⚽北鑄造廠家介(jiè)紹模殼的透氣性(xing)好壞對精密鑄造(zào)😍鑄件的影響很大(dà)，比如：經常發現鑄(zhù)件澆不滿，包括形(xing)狀不完整以及直(zhí)角變圓角以及憋(bie)氣，都有可能是模(mó)殼透氣性不良🙇‍♀️造(zào)成的。另外模殼的(de)透氣性對模殼脫(tuō)蠟質量也是重要(yào)影響因素。

　　正常情(qíng)況下，金屬液從澆(jiao)口杯經由直澆道(dao)、橫澆道、内澆口💛進(jin)入型腔。在這個過(guò)程中，有可能在澆(jiāo)注過程中澆注方(fāng)法不正确，導緻有(yǒu)氣體卷入或者金(jīn)屬液精煉處理不(bu)好自帶氣體，或金(jin)屬液與模殼的耐(nài)火材料雜質發生(sheng)反應産生的氣體(tǐ)，這些都是在熔模(mó)精密鑄造中經常(cháng)遇到的問題。

　　這些(xiē)氣體有些是可以(yi)避免的，有些是無(wu)法避免的，它們必(bì)⭕須有一個出路，不(bu)是模殼就是鑄件(jian)。模殼透✂️氣性不好(hao)，氣體🈚無法逃逸，隻(zhī)能從鑄件或鑄件(jiàn)外找空間存在。在(zài)鑄件中，就形成侵(qīn)🌈入性氣孔。在鑄件(jian)外，就形成澆不滿(mǎn)現象。模殼脫蠟✊時(shi)，蒸汽由模殼外傳(chuan)🤟熱給蠟模模組，模(mo)殼的導⛹🏻‍♀️熱性要好(hǎo)，模殼的透氣性也(yě)很重要。

　　否則模殼(ke)的濕強度無法抵(dǐ)抗蠟模的熱膨脹(zhàng)，進而導緻🌈模殼産(chǎn)生裂紋，影響模殼(ke)以及鑄件質量。一(yī)般金屬流動跟其(qi)❄️他液🌐體流動是一(yi)個道理。哪裡阻力(li)💜小，就往那裡流動(dòng)。因此一般澆不足(zú)産生的位置都在(zài)金屬液流動的末(mò)端，或者壁厚較薄(báo)的地方。所以✨這些(xie)地方往往應該成(cheng)為工作人員注意(yi)的地方。

　　模殼的透(tou)氣性，雖然是模殼(ké)性能的一個重要(yào)指标，但是📱在一般(ban)情況下無法預知(zhi)，你隻能依據Z近的(de)鑄件生産情況來(lái)進行預判。所以一(yi)個好的工作人員(yuan)👉應該先想到模殼(ke)的透氣性，然後根(gēn)據此項來進行鑄(zhu)造工藝設計。模殼(ke)是由粘結劑，耐火(huo)材料（包括粉料和(he)粒料）組成，因此與(yǔ)粘結劑以及耐🔴火(huǒ)材料的物理化學(xue)性質會有很大關(guan)系。

　　拿塗料來說，塗(tú)料粘度大，粉液比(bi)高，塗層就會緻密(mì)，那麼它的透氣性(xìng)就會差；而相反，塗(tu)料粘度小，粉液比(bǐ)低，塗層就不會緻(zhi)🍓密，透氣性就會提(tí)高。針對面層來說(shuō)，采用小粒徑膠粒(lì)✏️的矽溶膠，粉液比(bǐ)低，透氣性就好。對(duì)于🌍過渡層以及背(bèi)層來說，使用目數(shu)小的粗🚶‍♀️粉以及粗(cu)砂，也對模殼透氣(qì)性有好的作用。

　　另(ling)外，砂、粉的粒度分(fèn)布對模殼透氣性(xìng)也有重要影響。砂(sha)、粉粒度分布寬和(he)過窄都不好，材料(liào)上建議用雙峰分(fen)布的砂和粉。模殼(ke)的焙燒對模殼的(de)透氣性有很大影(yǐng)響。模殼焙燒後，模(mo)殼的透氣性會有(yǒu)很大☁️提高。