将精密鑄(zhu)件從鑄型中取出(chū)，清除掉本體以外(wài)的多餘部分，并🈲打(dǎ)磨精整鑄件内外(wài)表面的過程。

　　除芯(xin)和表面清理：

　　分為(wéi)幹法和濕法兩類(lei)。幹法清理是利用(yòng)機械設備對鑄件(jiàn)進行清理。所用設(she)備簡單、生産效率(lü)較高、對不同類型(xing)鑄件📧有較大的适(shì)應性和既能除芯(xin)又能有效清理表(biǎo)面的優點。缺點是(shi)設備運⭐轉中往往(wǎng)粉塵飛揚、噪聲較(jiào)大、污染環境。濕🙇🏻法(fǎ)清理沒有粉塵，但(dàn)因用水作介質，鑄(zhu)件表面🐉容易鏽污(wu)。作業過程中産🐪生(shēng)大量污水和🔆帶水(shui)泥沙，帶來了砂子(zi)和水的💯再生及污(wu)泥處理等問題。

　　生(sheng)産中常用的幹法(fa)和濕法清理有：

　　①滾(gǔn)筒清理。将鑄件和(hé)星鐵一起裝入圓(yuán)形滾筒中，當滾🔞筒(tǒng)旋轉時，依靠鑄件(jiàn)、星鐵、廢砂之間相(xiang)互撞擊、摩擦的作(zuò)用清除鑄件内外(wài)砂子，打磨鑄件表(biao)面，同時也能部分(fen)清除飛邊毛刺。這(zhè)類設備适用清理(li)形狀較簡單、壁較(jiao)厚的中小型鑄件(jian)。

　　②抛丸清理。利用高(gāo)速運動的鋼丸、鐵(tiě)丸、磨粒流的沖擊(jī)力量清💔除型芯、粘(zhan)砂，打磨鑄件表面(miàn)。此外，常用的抛丸(wán)🙇‍♀️清理設備📐還有抛(pao)丸清理台和抛丸(wan)清理室等。用來進(jìn)行連續性生産的(de)抛丸清理機械有(yǒu)鍊闆式抛丸滾筒(tǒng)、連續式抛丸清理(lǐ)台、懸挂式連續生(shēng)産噴丸清理室等(deng)。這類設備運行維(wei)護費用較高。

　　③水力(li)清砂。将高壓水通(tong)過管路從噴槍口(kou)射向被處🈚理鑄件(jian)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，依靠水流的動能(neng)和沖刷作用清除(chu)型芯及🆚鑄件粘砂(shā)。水力清砂通常備(bèi)有由型鋼和鋼闆(pǎn)構成的敞口清理(lǐ)室，底部設置回轉(zhuǎn)工作台,噴槍安裝(zhuang)在側壁上,能上下(xia)移動🔴和回轉,可使(shi)高壓水流射向除(chu)💜鑄件底面以外的(de)任何部位。有時為(wéi)了提高清除精鑄(zhu)件表面粘砂的效(xiào)率，在噴槍的适當(dang)位置導☔入石英砂(shā)等磨料以獲得高(gao)速水砂流。一般稱(cheng)這種方法❄️為水砂(sha)清砂。

　　④水爆清砂。鑄(zhù)型澆注後，鑄件冷(leng)卻到規定溫度時(shí)打箱，立即将其浸(jìn)入水池中，水經所(suǒ)有縫隙滲入鑄型(xíng)🌈内并與高溫金屬(shǔ)接觸迅猛汽化爆(bào)炸，沖擊波能将鑄(zhù)件内外附着的砂(sha)子㊙️基本清除。水爆(bao)清砂法具有作業(ye)時間短、效率高的(de)優點，在中國鑄鋼(gang)車間得到較廣泛(fàn)的應用。一般用來(lái)處理含碳量0.35%以下(xia)形狀較🧡簡單的鑄(zhù)鋼件。